Waar techniek en vakmanschap samen komen
In onze fabriekshal gebeurt het. Hier zetten we de laatste stappen om onze machines compleet te maken. Van concept tot uitvoering zorgen we ervoor dat elk detail klopt en alles optimaal functioneert.
Een frisse en moderne fabriekshal
Onze fabriek in Heinenoord is modern, fris en praktisch ingericht. In plaats van vaste werkstations werken we in teamverband aan complete machineprojecten. De fabriekshal is 2400 m² groot en beschikt over drie lastafels, twee zaagplekken en hoogwaardige gereedschappen van topmerken. In deze hal bouwen we onze ontwerpen om tot volledig werkende machines.
Fabrieksprocessen
De casco’s van onze machines worden geproduceerd bij partners, maar de laatste stappen gebeuren in onze fabriek in Heinenoord. Wat doen we dan zoal?
Assembleren
We leggen de laatste hand aan de individuele machines. Daarna stellen we de hele lijn op en maken we deze gereed om te testen.
Testen
We starten met functioneel testen en afstellen van de machines in de lijn. Daarna voeren we de capaciteit op en zetten we de puntjes op de i.
Kwaliteitscontrole
We voeren tussentijdse inspecties uit en controleren of alles aan onze hoge kwaliteitsstandaarden voldoet. We werken alleen met topmerken en laten klanten altijd tevreden achter.
Factory Acceptance Test (FAT)
De klant komt langs om de machine in actie te zien en te controleren of alles naar wens is.
Transport
Is een systeem klaar voor transport? Dan laden we de machine zorgvuldig in containers en zorgen we ervoor dat alles op locatie bij de klant weer eenvoudig op te bouwen is.
Een team vol vakmensen
Ons productieteam is een mix van ervaren vakmensen en jong talent. Hoofdmonteurs, monteurs, leerling-monteurs en stagiaires werken samen aan uitdagende projecten. We starten de dag met een korte dagstart waarin de prioriteiten van de dag worden besproken en gaan daarna direct aan de slag. Ook houden we regelmatig toolboxmeetings om kennis te delen en verbeterpunten te bespreken.
Veilig en verantwoord werken
Veilig werken staat bij ons voorop. Iedereen in de fabriek werkt met persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM’s) zoals veiligheidsschoenen en gehoorbescherming. Onze machines zijn uitgerust met noodstoppen en voldoen aan strenge veiligheidseisen. Nieuwe collega’s krijgen veiligheidsinstructies en we houden regelmatig trainingen en toolboxmeetings om alert te blijven op risico’s. Daarnaast hebben we duidelijke protocollen voor brand- en noodsituaties, zodat iedereen weet wat te doen in geval van een incident. Zo zorgen we samen voor een veilige en prettige werkomgeving.
De technologie achter onze systemen
In onze fabriek werken we met verschillende technieken om onze systemen te laten draaien. Van aandrijftechniek en besturingstechniek tot pneumatiek, hydrauliek, vision en elektrotechniek. Alles komt samen in onze projecten. Benieuwd hoe we deze technieken toepassen?